如何正確使用工業(yè)熱電偶控制誤差？相信這個問題困擾著很多小伙伴，下面給大家淺析一下，供大家參考，希望對大家的工作和學(xué)習(xí)有所幫助。

一、安裝不當(dāng)?shù)腻e誤

1、工業(yè)熱電轉(zhuǎn)角不能安裝在被測介質(zhì)流通區(qū)域，用工業(yè)熱電偶測量管內(nèi)氣體溫度時，工業(yè)熱電偶必須安裝在流量方向，并與管內(nèi)充分接觸氣體。

2、如工業(yè)熱電偶安裝位置和插入深度不能反映爐子的真實溫度。因此，熱電偶不宜安裝在離門和加熱處太近的地方，插入深度至少應(yīng)為保護管直徑的8～10倍；

3、工業(yè)熱電偶冷端離爐體太近，溫度超過100℃；

4、工業(yè)保護套管與墻體間隙未填充保溫材料導(dǎo)致熱溢出或冷空氣侵入爐膛，當(dāng)安裝工業(yè)熱電偶保護管與爐壁孔洞應(yīng)用耐火材料時用泥漿或石棉繩等保溫材料堵住，以免冷熱空氣對流影響測溫精度；

5、工業(yè)熱電偶的安裝應(yīng)盡量避免露天強磁場和強電場，因此熱電偶和電源線不要安裝在同一管道內(nèi)，以免因誤差引入干擾；

二、熱慣性引入的誤差

由于工業(yè)熱電角的熱慣性，儀器的指標(biāo)值滯后于被測溫度的變化，這在快速測量中尤為突出。為此，盡可能使用具有更細(xì)熱電極和更小保護管直徑的工業(yè)熱電偶。在測溫環(huán)境允許的情況下，甚至可以拆除保護管。工業(yè)熱電偶的遲滯由其時間常數(shù)表征。由于測量滯后，工業(yè)熱電偶檢測到的溫度波動幅度小于爐溫波動幅度。測量滯后越大，工業(yè)熱電偶波動幅度越小，與實際爐溫差異越大。當(dāng)使用時間常數(shù)大的工業(yè)熱電偶測量或控制溫度時，雖然儀表顯示的溫度波動很小，但實際爐溫可能波動很大。為了準(zhǔn)確測量溫度，應(yīng)選擇時間常數(shù)小的工業(yè)熱電偶。時間常數(shù)與傳熱系數(shù)成反比，與工業(yè)熱電偶熱端直徑、材料密度和比熱成正比。如果要減小時間常數(shù)，除了增大傳熱系數(shù)外，*的方法是盡量減小熱端的尺寸。為了保護使用中的工業(yè)熱電偶，一般都帶有保護套，大大增加了工業(yè)熱電偶的時間常數(shù)，動態(tài)測量精度變差，即工業(yè)熱電偶的溫度與爐溫差較大。但反應(yīng)相反，容易讓操作者誤認(rèn)為爐溫波動小。因此，在熱處理爐的測溫中，應(yīng)盡量減小保護套的時間常數(shù)。通常使用導(dǎo)熱性能好的材料、管壁薄、內(nèi)徑小的保護套。在更精確的溫度測量中，使用不帶保護套的裸線熱電偶，但熱電偶容易損壞，應(yīng)及時更換。

三、工業(yè)熱電偶保護套在高溫時的熱阻誤差，如保護管有一層煤灰，上面附著灰塵，熱阻增大，阻礙熱量的傳導(dǎo)，則溫度值較低比測量溫度的真實值。因此，在使用過程中保持工業(yè)熱電偶保護管外部的清潔是減少測量誤差的措施。

四、因絕緣程度變差而引入誤差

工業(yè)熱電保護管和拉絲板污垢過多或鹽渣過多造成熱電偶與爐壁絕緣不良，高溫時更為嚴(yán)重，不僅會造成熱電勢損失，還會引入干擾，由此產(chǎn)生的誤差有時可達(dá)百*。

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